Velge festemidler i rustfritt stål

De riktige festene i rustfritt stål er avgjørende for å sikre lang levetid på prosjektet ditt. Kromet i rustfritt stål reagerer med oksygen for å lage et inert lag som beskytter metallet mot korrosjon og kan regenerere seg selv over tid.

Karakterer av rustfritt stål er forskjellige i forholdet mellom krom, nikkel, molybden og karbon, noe som påvirker holdbarhet, motstand mot høye temperaturer og andre egenskaper.

Varighet

Festemidler i rustfritt stål er langvarige og gir overlegne bæreevner. De er også enkle å installere, lite vedlikehold og estetisk tiltalende.

De fleste festemidler som brukes i konstruksjonsapplikasjoner er laget av austenittisk rustfritt stål som klasse 304 og 316. Disse karakterene er kjent for sin holdbarhet i høye fuktighetsnivåer og kjemisk eksponering.

Det legerte krom i disse festene skaper et lag som beskytter de utsatte overflatene mot korrosjon. Det beskyttende laget regenererer til og med hvis det blir skadet. I tillegg motstår disse rustfrie festene hydrogensprøhet.

Noen festemidler i rustfritt stål har imidlertid en børstet, sateng eller grovere finish som kan fange opp små partikler som skader det beskyttende laget. Dette kan resultere i te-farging som gjør at det rustfrie produktet ser rustent eller matt ut. Dette kan reduseres ved elektropolering eller passivering som forbedrer korrosjonsbestandigheten.

Korrosjonsmotstand

Når du velger festemidler, er det viktig å vurdere materialet de er laget av. Ulike materialer gir ulike egenskaper og fordeler. For eksempel gir festemidler i rustfritt stål korrosjonsbestandighet.

Rustfritt stål inneholder krom, som skaper et passivt lag på overflaten som hindrer oksygen i å komme i kontakt med basismetallet og forhindrer korrosjon. Det er dette som gjør at den skiller seg ut fra andre metaller.

Karakterer som 304 og 316 brukes ofte til prosjekter som vil møte saltvann eller kloridrike miljøer. Disse kvalitetene har et høyere krominnhold enn andre rustfrie stål og er mer motstandsdyktige mot korrosjon.

For mindre alvorlige bruksområder brukes ofte 410 rustfritt stål til takskruer eller selvskruende skruer. Sammenlignet med 18-8 er den mindre motstandsdyktig mot korrosjon, men holder seg fortsatt godt i de fleste atmosfærer. Det er også magnetisk, i motsetning til de fleste rustfrie stål. Festemidler av denne sorten er populære for bruk i kledningssystemer og regnskjermer. De er også arbeidsherding, noe som bidrar til å redusere trådfeil.

Estetikk

I tillegg til deres holdbarhet og korrosjonsbestandighet, tilbyr rustfrie fester også god estetikk. De ruster ikke og kan beholde utseendet i lang tid, noe som gjør dem attraktive for både byggherrer, produsenter og huseiere.

Rustfritt stål er en legering som inneholder jern og mer enn 10 prosent krom. Kromet gir rustfritt stål et oksidlag, som ikke er reaktivt og fungerer som en passiv barriere mot korrosive materialer. Dette betyr at festemidler i rustfritt stål er motstandsdyktige mot alkaliske og sure stoffer, samt saltvann.

Galvanisert stål er et annet populært festemateriale, men det er ikke så korrosjonsbestandig som 316 rustfritt stål. I tillegg motstår ikke galvaniserte festemidler sprekkkorrosjon. Alternativt kan du velge silisiumbronse, som er en legering som kombinerer kobber, tinn og silisium. Silisiumbronse har imidlertid ikke den klassiske metallestetikken til rustfritt stål, og det er dyrere enn 316 rustfritt stål. Den brukes best når korrosjonsbestandighet er en prioritet, men visuell appell er ikke avgjørende.

Installasjon

Hvilken type feste i rustfritt stål som velges, vil påvirke hvor godt den yter. Avhengig av applikasjonen eller miljøet, kan forskjellige hode- og gjengetyper være nødvendig. For eksempel kan sekskanthoder tilby mer dreiemomentmotstand enn versjoner med hylsehode. Og valget av kjøreutsparingsdesign kan også utgjøre en forskjell.

Karakter er også en kritisk faktor. For eksempel er austenittiske karakterer – ofte referert til som 304 og 316 – gode i mange miljøer. De tilbyr høy korrosjonsbeskyttelse til en rimelig pris. Imidlertid har de ikke styrken til varmebehandlet karbonstål.

Hvis et miljø har sterk kjemisk eksponering, bør du vurdere å bruke martensittiske eller nedbørsherdede kvaliteter med høyere molybdeninnhold. Disse kvalitetene vil tilby økt korrosjonsbestandighet mot kalsiumsaltoppløsninger, hypoklorittløsninger, natrium, fosforsyre og svovelsyrer.